齿轮加工渗氮工艺的结合

2022-10-08 15:53:31 峰茂传动 0

  (1)渗氮齿轮能够代替渗碳齿轮的关键,在于研制成功新型时效硬化钢,实现深层离子渗氮和保持齿轮心部高硬度(强度)。


  (2)研制成功20CrNi3Mn2Al时效硬化钢和520~540℃×50h氨气变温离子渗氮的工艺,实现了时效硬化钢的深层离子渗氮。渗氮层表面硬度高,化合物层厚度小于5μm,表面下0.1mm处硬度大于900HV,0.4mm处硬度大于600HV,渗氮层深大于0.7mm,渗氮基体硬度为400~450HV。

齿轮加工

  (3)可以采用20CrNi3Mn2Al钢心部硬度为400~450HV渗氮层深0.7~1.0mm的深层离子渗氮齿轮,部分替代齿轮模数10mm以下,渗碳层深2mm以下应用的渗碳齿轮,实现省去渗碳和油中淬火,简化工艺,减少变形,减少污染,显著提高齿轮的性能。


  (4)新型时效硬化钢和深层离子渗氮工艺的结合,可实现高性能齿轮的高端突破,有深远和重要的意义。